「及時生產」（Just In Time，JIT）模式在疫情期間難以應對供應鏈斷鏈問題，主要是因為該模式追求零庫存，高度依賴供應鏈的穩定性和準時性。然而，COVID-19 疫情爆發後，全球供應鏈遭受重創，導致原物料短缺、工廠停工、運輸受阻等問題頻發。在這種情況下，企業難以維持正常的生產和供應，JIT 模式的優勢反而變成了劣勢。
安永企業管理諮詢公司總經理黃昶勳指出，供應鏈在這波疫情下需要從精實生產轉為計畫生產。過去製造業提倡 JIT 以減少庫存成本和人力冗餘，但疫情下的工人隔離期動輒半個月，一旦供應鏈斷裂，企業根本難以應對。因此，他建議企業要有「計畫生產」的思維，像 Google Map 安排最佳路徑一樣，具備多元的生產方式與組合，才能在危機到來時，即時排出新的生產流程，應對任何不可預期的情況。
疫情後的供應鏈新常態是捨棄「及時生產」、從全球布局改成地方部署。面對供應鏈斷鏈的風險，企業需要做足準備，建立更具韌性的供應鏈體系。這包括增加庫存、分散供應商、建立備援生產基地、加強數位化轉型等措施，以應對更多不確定的狀況。同時，企業也需要加強與供應商的合作，建立長期穩定的合作關係，共同應對風險。
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