最小可行性商品（MVP）的概念如何受到豐田生產方式（TPS）的啟發？

豐田生產方式 (TPS) 如何啟發最小可行性商品 (MVP) 概念

豐田生產方式 (TPS) 啟發了最小可行性商品 (MVP) 的概念。 MVP 概念出自《精實創業》一書，作者艾瑞克．萊斯 (Eric Ries) 提到，他受到 TPS 啟發，認為新創公司不應該將資源「浪費」在研發完美產品上，而是應該投資最少的錢，開發最簡單的商品，以增加試驗成功的機率。

TPS 的核心思想

TPS 的核心思想是透過刪除浪費來善用生產線。在二戰後，豐田汽車面臨破產危機，為了挽救公司，豐田英二指派大野耐一去美國通用汽車 (GM) 取經。大野發現大量生產的方式不適合日本，因為日本沒有足夠的訂單來達到規模經濟。同時，他也發現通用汽車有大量的庫存浪費。因此，大野在 1947 年至 1962 年間研究出 TPS，旨在善用流水線的生產方式，同時減少資源浪費。

精實管理的關聯

精實管理源自於 TPS。詹姆斯．沃馬克 (James Womack) 與丹尼爾．瓊斯 (Daniel Jones) 在見識到豐田生產方法能夠大幅壓縮接單到交貨的時間後，提出了「精實 (Lean)」的概念。精實管理強調透過消除浪費和優化流程來提高效率，與 TPS 的核心思想一致。MVP 概念也體現了精實管理的精神，透過最小的資源投入來驗證產品概念，避免浪費資源在不確定的產品開發上。